1、按本部分得到的電氣強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果,能用來檢測由于工藝變更、老化條件或其他制造或環(huán)境情況而引起的性能相對于正常值的變化或偏離,而很少能用于直接確定在實(shí)際應(yīng)用中的絕緣材料的性能狀態(tài)。
2、材料的電氣強(qiáng)度測試值可受如下多種因素的影響:
2、1 試樣的狀態(tài)
a) 試樣的厚度和均勻性,是否存在機(jī)械應(yīng)力;
b) 試樣預(yù)處理,特別是干燥和浸漬過程;
c) 是否存在孔隙、水分或其他雜質(zhì)。
2、2試驗(yàn)條件
a) 施加電壓的頻率、被形和升壓速度或加壓時(shí)間;
b) 環(huán)境溫度、氣壓和濕度;
c) 電極形狀、電植尺寸及其導(dǎo)熱系數(shù);
d) 周圍媒質(zhì)的電、熱特性。
2、3 在研究還沒有實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的新材料時(shí),應(yīng)考慮到這些有影響的因素本部分規(guī)定了一些特定的條件,以便迅速地判別材料,并可用以進(jìn)行質(zhì)量控制和類似的目的。
用不同方法得到的結(jié)果是不能直接相比的,但每一結(jié)果可提供關(guān)于材料電氣強(qiáng)度的資料。應(yīng)該指出的是,大部分材料的電氣強(qiáng)度隨著電極間試樣厚度的增加而減小,也隨著電壓施加時(shí)間的增加而減小。
2、4 由于擊穿前的表面放電的強(qiáng)度和延續(xù)時(shí)間對大多數(shù)材料測得的電氣強(qiáng)度有顯著影響,為了設(shè)計(jì)直到試驗(yàn)電壓無局部放電的電氣設(shè)備,必須知道材料擊穿前無放電的電氣強(qiáng)度,但本部分的方法通常不適用于提供這方面的資料。
2、5 具有高電氣強(qiáng)度的材料未必能耐長時(shí)期的劣化過程,例如熱老化腐蝕或由于局部放電而引起化學(xué)腐蝕或潮濕條件下的電化學(xué)腐蝕或潮濕條件下的電化學(xué)腐蝕,而這些過程都會導(dǎo)致在運(yùn)行中于較低的電場強(qiáng)度下發(fā)生破壞。